分析福建混凝土屋面板的施工要点

在混凝土屋面板施工过程中，如果工作方式出现问题，可能会影响我们整个工程的进度。为了让我们更多地了解建筑模式，我们在这里分析建筑工地。

1.严格控制水灰比，水灰比是直接影响防水混凝土结构密实性和渗透性的重要因素。混凝土的密度越高，渗透性和强度越大，但水灰比过小影响混凝土的可靠性，给施工带来困难，如果水灰比过大，过多的水，施工中容易产生泌水。液态过程中产生的自由水蒸发，不可避免地在混凝土中留下大量孔隙。这些孔隙通过形成开放的毛细出血通道相互连接，产生应力集中，降低混凝土结构的渗透性，使其容易开裂，因此，应严格控制抗渗水泥的水平，前提是可靠。

2.适当的水泥用量。水泥是影响混凝土强度、致密性、和易性的重要因素。这里存在一个误区，认为水泥越多越好;其实不然，水泥掺量越大，混凝土强度是提高了，但其收缩性也会跟着增大，结果只会适得其反；

3.选用质量良好、级配合理的骨料和合理的砂，是形成性能良好的水泥砂浆的前提。水泥砂浆不仅起粘结填充作用，还要形成一定厚度的砂浆保护层。这层砂浆保护层包裹在粗骨料的表面并使粗骨料颗粒相互离开一定距离。这样，一方面使混凝土达到了较大密实度，另一方面又能切断混凝土内部的毛细管道，从而提高了混凝土的抗渗性。再有，粗骨料的粒径不宜大于板厚的1/4；

4.适量掺入松香热聚物等引气剂和引气减水剂。能引入大量分布均匀的稳定而密封的微小气泡，这些微小气泡相互独立，既不渗水，又使水路变的曲折、细小、分散，可以降低水灰比及提高混凝土抗渗性，并且减少拌和物泌水离析、改善和易性；

5.模板应充分湿润并认真堵好缝隙；

6.充分均匀振捣。振捣可使同料相互滑动并重新排列，使骨料之间的空隙被砂浆填充，并挤出气泡，提高密实度。采用商品混凝土时，因其水灰比较大，含水量较大，建议采用二次振捣法，即:混凝土浇筑后，用振动棒快速，短时间的轻度振捣，使混凝土表面大致平整即可。经过约20分钟的“泌水”作用，排除部分水份后，再采用平板振动器，纵横各振捣一遍即可。这里要注意，以上步骤应在水泥初凝(约45分种)前完成；

7.养护:浇筑完混凝土屋面板后，应在次日早晨开始加以养护，笔者在实际施工时，采用农用薄膜加以覆盖，效果非常好，混凝土泌出的水份在农膜下形成雾气及水滴，使混凝土在潮湿环境完成水化反应，并防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，也可以大量减少洒水量及劳动量。

混凝土屋面板的各个步骤都是为了提高屋面帮的稳固性，确保产品能够发挥出它应有性能，从而减少问题的发生，提高我们的施工效率与质量。